有的液壓機空行程速度已達(dá)300—400毫米/秒，工作行程速度超過50毫米/秒，回程速度也可達(dá)到200—300毫米/秒。
液壓機出產(chǎn)廠家建議為了進(jìn)步液壓機的工作效率，除了加快形成速度以外，必需進(jìn)步液壓換向速度和縮短升壓及泄壓時間，并盡量減少鋪助時間，以期縮短工作周期。例如我國五十年代所出產(chǎn)的四柱式萬能液壓機，其工作速度僅為3—4毫米/秒，并且空行程時速度同樣緩慢，用戶均反映工作效率是在太低了。
跟著液壓機出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的各種高效專用液壓機的泛起，如金屬擠壓液壓機、薄板沖壓液壓機和粉末制品液壓機等，對行程速度（包括空程速度和回程速度）要求更大幅的的進(jìn)步，只有這樣才能使液壓機進(jìn)步工作效率，才能使液壓機和其他機械壓力機相競爭。
現(xiàn)在我國新設(shè)計制造的一些液壓機，通過一系列的改進(jìn)，如選用大流量油泵和閥組、低壓充液、快速油缸、差壓輪回和配備蓄勢器等措施，大大的進(jìn)步了行程速度。因為受到液壓系統(tǒng)的限制，液壓機的形成速度較低�？招谐桃驗椴捎昧说蛪撼湟夯蛑亓Τ湟合到y(tǒng)，速度也加快了。跟著我國高壓大流量油泵的發(fā)展，液壓機出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的液壓機產(chǎn)品的工作速度有了明顯的進(jìn)步。為此有些液壓機裝設(shè)了回程限位裝置，采用了快速換向閥及提高前輩的電子控制技術(shù)，也有些液壓機在配備了自動裝、卸料裝置后，更可以進(jìn)行自動化工作。液壓機
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